Materialentwicklung

LapisDeluxe® ist die Innovation für das gehobene Interieur-Design. Der dekorative Oberflächenwerkstoff kombiniert dabei die Anmut & Einzigartigkeit des natürlich gewachsenen Sandsteins mit der Modernität & Pflegeleichtigkeit von Glas. Die edle Glasoptik erschließt durch ihre Transluzenz neue Anwendungen – vor allem in Kombination mit effektvoller Hinterleuchtung. Es entstehen faszinierende Schimmereffekte mit einzigartiger Relief- & Tiefenwirkung. Nicht zuletzt deshalb wurde das Material 2010 in die MaterialConneXion New York aufgenommen. Ebenso international beliebt zeigt sich das Schwesterprodukt LapisFleece, eine äußerst flexible Form eines sandsteinartigen Naturproduktes, geeignet für komplizierte und vielseitige Applikationen. LapisLiquid ist ein leichter Holz-Mineral-Werkstoff zur freigeformten Ausprägung von Bauteilen. 
Mehr zu den Lapis-Produkten LapisDeluxe®, LapisFleece und LapisLiquid finden Sie hier.

Entlackung

Wasserlösliche und lösungsmittelhaltige Lackschichten auf glatten oder porigen Oberflächen wie Glas, Metall, Kunststoff, Keramik, Beton und Holz lassen sich mit unseren speziell formulierten Mikroemulsionen schonend und umweltverträglich entfernen. Die hierfür entwickelten flüssigen bis gelartigen Ausprägungen dieser Mikroemulsionen gestatten eine schnelle und einfache Entlackung ohne thermische und fast ohne mechanische Belastung der zu bearbeitenden Oberflächen. Die Entlackungsmittel sind mehrfach verwendbar und vollständig biologisch umweltverträglich abbaubar.

Thermoglätten

Für die automatische Feinbearbeitung von MDF-Bauteilen und Holzteilen wurde gemeinsam mit dem Institut für Holztechnologie Dresden gGmbH (ihd) und anderen Partnern im Netzwerk „Thermoface“ das Thermoglättverfahren entwickelt und steht heute in verschiedenen Einsatzvarianten zur Verfügung. Das Netzwerk „Thermoface“ wurde 2004 mit dem Umweltpreis des Bundesverbandes der Deutschen Industrie e. V. (BDI) ausgezeichnet.
Die Problemstellung: in der Regel werden Mitteldichte Faserplatten (MDF) zur Bearbeitung gefräst und geschliffen. Dabei führen unregelmäßig abgetrennte Holzfasern zu einer rauen, filzartigen Oberfläche - vor allem an Fräsprofilen. Auch Feinschliff kann nicht alle verbliebenen Fasern vollständig abtrennen. Zudem entsteht durch die erhöhte Saugfähigkeit ein hoher Materialaufwand für Beschichtungen.
Unsere Lösung: das Thermoglättverfahren. Ein elektrisch beheiztes Glättwerkzeug wird unter Krafteinwirkung dem Verlauf des unmittelbar zuvor gefrästen Profils nachgeführt. Durch Temperatureinwirkung werden aufstehende Fasern plastifiziert, mit holzeigenen Stoffen verklebt und verdichtet. Dadurch entsteht eine geschlossene, glatte Profiloberfläche, welche ideal für die nachfolgende Behandlung vorbereitet ist.
Mehr zum Thermoglättmodul finden Sie hier.